వార్తలు

చాలా రకాల ట్యాప్‌లు ఉన్నాయి, ఎలా ఎంచుకోవాలి?ఎంపికను నొక్కడానికి ఒక గైడ్ (రెండవది)

కుళాయిల పూత
1, ఆవిరి ఆక్సీకరణం: అధిక ఉష్ణోగ్రత నీటి ఆవిరిని నొక్కండి, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉపరితలం, శీతలకరణి శోషణం మంచిది, రాపిడిని తగ్గించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది, అయితే బంధం మధ్య ట్యాప్ మరియు కట్టింగ్ మెటీరియల్‌ను నిరోధించడం, తగినది తేలికపాటి ఉక్కును ప్రాసెస్ చేయడానికి.
2, నైట్రైడింగ్ చికిత్స: ట్యాప్ సర్ఫేస్ నైట్రైడింగ్, ఉపరితల గట్టిపడే పొరను ఏర్పరుస్తుంది, కాస్ట్ ఐరన్, కాస్ట్ అల్యూమినియం మరియు టూల్ వేర్‌పై ఇతర పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలం.
3, ఆవిరి + నైట్రైడింగ్: పై రెండింటి యొక్క సమగ్ర ప్రయోజనాలు.
4, TiN: బంగారు పసుపు పూత, మంచి పూత కాఠిన్యం మరియు సరళత, మరియు పూత సంశ్లేషణ పనితీరు మంచిది, చాలా పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
5, TiCN: నీలి బూడిద పూత, దాదాపు 3000HV కాఠిన్యం, 400°C ఉష్ణ నిరోధకత.
6, TiN+TiCN: ముదురు పసుపు పూత, అద్భుతమైన పూత కాఠిన్యం మరియు సరళతతో, చాలా పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలం.
7, TiAlN: నీలం బూడిద పూత, కాఠిన్యం 3300HV, 900 ° C వరకు వేడి నిరోధకత, అధిక-వేగ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
8, CrN: వెండి బూడిద పూత, లూబ్రికేషన్ పనితీరు ఉన్నతమైనది, ప్రధానంగా ఫెర్రస్ కాని లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ట్యాప్ యొక్క పూత ట్యాప్ పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, అయితే ప్రస్తుతం తయారీదారులు మరియు పూత తయారీదారులు LMT IQ, Walther THL మొదలైన ప్రత్యేక పూతను అధ్యయనం చేయడానికి ఒకరికొకరు సహకరించుకుంటారు.

ట్యాపింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు
ఎ. ట్యాపింగ్ పరికరాలు
1. మెషిన్ టూల్: దీనిని నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులుగా విభజించవచ్చు.ట్యాపింగ్ కోసం, క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్ కంటే నిలువుగా ఉండటం ఉత్తమం మరియు క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్ శీతలీకరణ సరిపోతుందో లేదో పరిగణించాలి.
2, ట్యాపింగ్ షాంక్: ట్యాపింగ్ ప్రత్యేక ట్యాపింగ్ షాంక్, మెషిన్ దృఢత్వం ఉపయోగించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, సింక్రోనస్ ట్యాపింగ్ షాంక్‌ని ఎంచుకోవడానికి మంచి స్థిరత్వానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, దీనికి విరుద్ధంగా, సాధ్యమైనంతవరకు అక్షసంబంధ/రేడియల్ పరిహారంతో ఫ్లెక్సిబుల్ ట్యాపింగ్ షాంక్‌ని ఎంచుకోవాలి.సాధ్యమైనప్పుడల్లా స్క్వేర్ డ్రైవ్‌ని ఉపయోగించండి, చిన్న వ్యాసం కలిగిన ట్యాప్‌లు తప్ప (
3. శీతలీకరణ పరిస్థితులు: నొక్కడం కోసం, ముఖ్యంగా వెలికితీత కుళాయిలు, శీతలకరణి కోసం అవసరం సరళత > శీతలీకరణ;వాస్తవ ఉపయోగంలో, ఇది యంత్ర సాధనం యొక్క పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడుతుంది (ఎమల్షన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఏకాగ్రత 10% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది).
బి. ప్రాసెస్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్
1. ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థం మరియు కాఠిన్యం: వర్క్‌పీస్ పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం ఏకరీతిగా ఉండాలి.వర్క్‌పీస్‌ను HRC42 కంటే ఎక్కువ ప్రాసెస్ చేయడానికి ట్యాప్‌లను ఉపయోగించడం సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడదు.
2, దిగువ రంధ్రం నొక్కడం: దిగువ రంధ్రం నిర్మాణం, సరైన బిట్‌ను ఎంచుకోండి;బాటమ్ హోల్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం;దిగువ రంధ్రం గోడ ద్రవ్యరాశి.
C. ప్రాసెసింగ్ పారామితులు
1, వేగం: ట్యాప్ రకం, మెటీరియల్, ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం మరియు కాఠిన్యం, ట్యాపింగ్ పరికరాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఆధారంగా వేగం ఇవ్వబడుతుంది.
సాధారణంగా ట్యాప్ తయారీదారు ఇచ్చిన పారామితుల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది, కింది పరిస్థితులలో వేగం తప్పనిసరిగా తగ్గించబడాలి:
▶ యంత్ర సాధనం దృఢత్వం తక్కువగా ఉంది;పెద్ద ట్యాప్ కొట్టడం;సరిపోని శీతలీకరణ;
▶ టంకము జాయింట్లు వంటి ప్రాంత పదార్థం లేదా కాఠిన్యం ఏకరీతిగా ఉండదు;
▶ ట్యాప్ పొడవుగా ఉంటుంది లేదా పొడిగింపు రాడ్ ఉపయోగించబడుతుంది;
▶ సుపీన్, బయట చలి;
▶ మాన్యువల్ ఆపరేషన్, బెంచ్ డ్రిల్, రాకర్ డ్రిల్ మొదలైనవి;
2, ఫీడ్: దృఢమైన ట్యాపింగ్, ఫీడ్ =1 పిచ్/టర్న్.
ఫ్లెక్సిబుల్ ట్యాపింగ్ మరియు షాంక్ పరిహారం వేరియబుల్ సరిపోతుంది:
ఫీడ్ = (0.95-0.98) పిచ్/విప్లవం.

ట్యాప్ ఎంపికపై కొన్ని చిట్కాలు
A. వివిధ ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌ల ట్యాప్‌ల టాలరెన్స్‌లు

1

ఎంపిక ఆధారం: ట్యాప్ యొక్క ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవడానికి మరియు నిర్ణయించడానికి మెషిన్ చేయాల్సిన థ్రెడ్ యొక్క ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ ప్రకారం మాత్రమే కాదు
▶ ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థం మరియు కాఠిన్యం;
▶ ట్యాపింగ్ పరికరాలు (మెషిన్ పరిస్థితులు, బిగింపు హ్యాండిల్, కూలింగ్ రింగ్ మొదలైనవి);
▶ ట్యాప్‌లోనే ఖచ్చితత్వం మరియు తయారీ లోపం.
ఉదాహరణకు: 6H థ్రెడ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం, స్టీల్ ప్రాసెసింగ్‌లో, 6H ప్రెసిషన్ ట్యాప్ ఎంచుకోవచ్చు;బూడిద తారాగణం ఇనుము ప్రక్రియలో, ట్యాప్ యొక్క మధ్య వ్యాసం వేగంగా ధరిస్తుంది, స్క్రూ రంధ్రం యొక్క విస్తరణ చిన్నదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి 6HX ప్రెసిషన్ ట్యాప్ను ఎంచుకోవడం సముచితం, జీవితం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
జపనీస్ ట్యాప్‌ల ఖచ్చితత్వంపై గమనిక:
▶ కట్టింగ్ ట్యాప్ OSG OH ప్రెసిషన్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.ISO ప్రమాణానికి భిన్నంగా, OH ప్రెసిషన్ సిస్టమ్ మొత్తం టాలరెన్స్ బ్యాండ్ వెడల్పును అత్యల్ప పరిమితి నుండి బలవంతం చేస్తుంది, ప్రతి 0.02mm ఖచ్చిత స్థాయిగా, OH1, OH2, OH3, మొదలైనవి.
▶ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ట్యాప్ OSG RH ప్రెసిషన్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, RH ప్రెసిషన్ సిస్టమ్ మొత్తం టాలరెన్స్ వెడల్పును అత్యల్ప పరిమితి నుండి బలవంతం చేస్తుంది, ప్రతి 0.0127mm ఒక ఖచ్చితమైన స్థాయి, RH1, RH2, RH3 మరియు మొదలైనవి.
కాబట్టి, OH ప్రెసిషన్ ట్యాప్‌ని ISO ప్రెసిషన్ ట్యాప్‌తో భర్తీ చేస్తున్నప్పుడు, 6Hని దాదాపు OH3 లేదా OH4 స్థాయికి సమానంగా పరిగణించకూడదు.ఇది మార్పిడి ద్వారా లేదా కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా నిర్ణయించబడాలి.
బి. ట్యాప్ యొక్క బాహ్య పరిమాణం
1. ప్రస్తుతం, ఎక్కువగా ఉపయోగించేవి DIN, ANSI, ISO, JIS, మొదలైనవి.
2, కస్టమర్ యొక్క విభిన్న ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు లేదా ఇప్పటికే ఉన్న పరిస్థితుల ప్రకారం తగిన పొడవు, బ్లేడ్ పొడవు మరియు చదరపు పరిమాణాన్ని నిర్వహించడానికి


3. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో జోక్యం;

ఆరు ప్రాథమిక అంశాల ఎంపికను నొక్కండి
1, ప్రాసెసింగ్ థ్రెడ్ రకం, మెట్రిక్, బ్రిటిష్, అమెరికన్, మొదలైనవి;
2. థ్రెడ్ దిగువ రంధ్రం రకం, రంధ్రం లేదా బ్లైండ్ హోల్ ద్వారా;
3, ప్రాసెస్డ్ వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ మరియు కాఠిన్యం;
4, వర్క్‌పీస్ పూర్తి థ్రెడ్ లోతు మరియు దిగువ రంధ్రం లోతు;
5, వర్క్‌పీస్ థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం;
6, ట్యాప్ స్టాండర్డ్ యొక్క రూపాన్ని (ప్రత్యేక అవసరాలు గుర్తించాల్సిన అవసరం ఉంది).


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-22-2022